催化劑網帶窯在使用的時候會出現(xiàn)到倒窯的現(xiàn)象，從而給使用效率造成一定的影響，其中對于這種現(xiàn)象，很多用戶并不了解其造成原因，以致于無法正確的進行解決，所以我們需要了解問題原因，從而合理的進行處理。
1、決定催化劑網帶窯的倒窯的因素是在制品燒成的過程中所允許的負荷，溫度均勻性及制品裝卸是否方便，倒焰窯時相對單位制品的能耗也小，但是容積過大，火焰達不到窯的中間心位置，導致催化劑網帶窯溫不均，廢品或欠燒品增加。
2、故根據(jù)生產規(guī)模、催化劑網帶窯對溫度均勻性的要求、勞動組織條件、投資大小來決定倒焰窯的體積。窯的直徑是根據(jù)窯的橫截面上溫度均勻性來決定的。
3、火焰由催化劑網帶窯噴火口噴出后控制的距離為3m,燒無煙煤時控制的距離為2m,所以窯的直徑一般為5至8m.燃燒產物自噴火口噴至窯頂，再自窯頂經過壞體倒流至窯底，經吸火孔、支煙道及主煙道流向煙囟底部，末尾由煙囟排出。坯體自裝好至燒成出窯前一直停在窯內。煙氣流經坯體，以對流和輻射將熱量傳給坯體。
導致催化劑網帶窯出現(xiàn)倒窯的具體原因主要有以上幾種，根據(jù)其具體的原因，在進行解決是可大大節(jié)省維修處理時間，從而快速恢復設備使用，同時根據(jù)其原因，也可根據(jù)其原因，做好相應的預防措施，保證設備使用。
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