電熱回轉窯近些年一種新型的窯爐，其發(fā)展較為迅速，現(xiàn)如今已經被廣泛應用。在使用該回轉窯的時候我們會遇到窯爐內結大球的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的發(fā)生會嚴重的影響到窯爐的正常使用，那么大家知道造成該問題發(fā)生的原因是什么嗎？下面小編就這個問題來作出解答。
1、煤粉不穩(wěn)定、不完全燃燒
當原燃煤煤灰份遠遠超出控制指標（22%±2%）時，將造成電熱回轉窯煤灰份高、波動Q大。煤粉燃燒不完全，到電熱回轉窯后燃燒，煤灰不均勻摻入導入火焰過長，火頭后移，電熱回轉窯后局部高溫導致窯尾的局部高溫，使窯尾的物料過早地出現(xiàn)液相，從而造成電熱回轉窯內結球。
2、生料成份波動
電熱回轉窯內結球時，生料制備系統(tǒng)的反復停機，使窯尾收塵灰在入生料均化庫和直接入回轉窯兩個走向上的頻繁轉換，這會造成入窯生料化學成分的波動，破壞窯內熱工制度的平衡，給系統(tǒng)內結皮和窯內結球創(chuàng)造了條件。
3、喂料不穩(wěn)定
喂料量不穩(wěn)定會造成電熱回轉窯系統(tǒng)加工制度紊亂，即在喂料量由高向低波動時，窯尾溫度就會升高，物料在高溫煅燒條件下液相量提前出現(xiàn)；當喂料量再反向波動時，物料在分解爐內未能受到很好的預熱和分解，這些物料落入窯尾，從而為球核提供良好的成核劑。
4、窯內通風不良
窯內通風不良會加劇煤粉的不完全燃燒，產生局部高溫，直接導致電熱回轉窯內結球。此外，通風不良會使窯內形成還原氣氛，物料中鉀、鈉、氯、硫的揮發(fā)系數(shù)增大時，對結皮、結球的影響是很大的。
5、設備運轉率低，開、停機頻繁
設備運轉率低、開停機頻繁，會使電熱回轉窯系統(tǒng)熱工制度紊亂，風、煤、料和窯速不能合理匹配，預熱器和分解爐頻繁發(fā)生塌料，導致電熱回轉窯內經常結大球。
6、有害成分的富集循環(huán)
當堿氯硫等有害成分在系統(tǒng)中富集循環(huán)時，它將降低物料的共熔溫度，構成具有黏聚性的物質，為形成球核創(chuàng)造有利的條件，成小球核并在向前滾動的過程中越滾越大。
通過以上幾點原因的總結，我們可以看出電熱回轉窯窯內結大球的原因跟平時的人為操作不當還是有很大關系的，所以使用窯爐時，一定要按照正確的規(guī)程來，并注意做好細節(jié)問題，避免發(fā)生問題影響窯爐使用性能。
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