電熱回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料的時(shí)候風(fēng)煤的配合要恰當(dāng),這時(shí)火焰才能夠完整順暢,不會(huì)出現(xiàn)涮窯皮的現(xiàn)象。當(dāng)煤多、一次風(fēng)小時(shí),火焰會(huì)發(fā)紅,火頭呈黑火頭他的表現(xiàn)癥狀會(huì)是,長而濃,軟而無力,起火慢,燃燒不完全,嚴(yán)重時(shí)掉落煤粒,甚至煤粉吹出煤嘴就掉下來,熟料表面出現(xiàn)藍(lán)火焰。若火焰長而無力,不斷回縮,說明排風(fēng)大;相反,火焰短而集中發(fā)死,嚴(yán)重時(shí)窯內(nèi)發(fā)渾,冷卻帶和火點(diǎn)處充滿白氣,則說明排風(fēng)小;剞D(zhuǎn)窯的窯尾廢氣溫度一般被簡稱為尾溫。尾溫因窯型不同,生產(chǎn)方法不一,各廠條件不同,影響因素很多,控制高低不一,但波動(dòng)范圍控制得愈小愈好,濕法廠一般控制在±(5~10)℃,干法和半干法可比濕法稍大一點(diǎn),一般在±(10~25)℃,控制尾溫的主要方法是增大或減少排風(fēng)量(一次風(fēng)不變的條件下,增減排風(fēng)機(jī)也就是增減二次風(fēng))。尾溫是表明熱工是否穩(wěn)定、下料是否正常的主要標(biāo)志,看尾溫的變化即能預(yù)測下料和來料情況,保證尾溫穩(wěn)定即能保證預(yù)燒穩(wěn)定、煅燒正常,所以看火工必須做到看一次火,觀察一次尾溫,如遇波動(dòng),更應(yīng)勤看,注意變化,及時(shí)調(diào)整,確保尾溫控制在±(5~10)℃范圍內(nèi)。 在生產(chǎn)過程中操作簡單方便,通過改變內(nèi)旋流風(fēng)及外軸流風(fēng)的比例及風(fēng)量大小就可以對火焰的長短、粗細(xì)、強(qiáng)弱進(jìn)行控制,并且其調(diào)整范圍大、效果明顯。降低CO和NOX的含量,由于煤風(fēng)混合更為充分,燃燒更為快速完全,降低了窯尾廢氣中的CO和NOX含量,有利于電收塵的安全運(yùn)行和環(huán)保。
提高熟料質(zhì)量、產(chǎn)量,由于二次風(fēng)的增加,使得煤粉的燃燒效率更高,也使熟料冷卻得更為充分、快速,從而提高了熟料的質(zhì)量和產(chǎn)量。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度發(fā)生變化時(shí),物料的干燥預(yù)熱必受溫度變化的影響,干燥預(yù)熱時(shí)間縮短或延長,時(shí)間長短的變化,必然引起其它各帶的位移和變化而不能固定。下料多少,火焰長短、通風(fēng)好壞,同樣也能造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各帶的位移和變化。 當(dāng)熟料被回轉(zhuǎn)窯壁帶起高度在正常情況下,物料隨窯運(yùn)轉(zhuǎn)方向被窯壁帶到一定高度而后下落,落時(shí)略帶粘性,熟料顆粒細(xì)小均齊。使用Φ3×48m、Φ4×43m預(yù)分解,窯速控制在3.0~3.2轉(zhuǎn)/分。
對熟料質(zhì)量比較有利,主要是由于其窯長較短,為確保熟料在短窯內(nèi)的高溫停留時(shí)間,窯速偏低控制較為有利。 回轉(zhuǎn)窯正常的燒成溫度,熟料顆粒絕大多數(shù)直徑在5~15mm左右,熟料外觀致密光滑,并有光澤。溫度提高,由于液相量的增加而使熟料顆粒粗,結(jié)大塊;溫度低時(shí),液相量少,熟料顆粒細(xì)小,甚至帶粉狀,表面結(jié)構(gòu)粗糙,疏松,呈棕紅色,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生黃粉,屬于生燒的情況。