生產(chǎn)生活中，有很多東西都是由工業(yè)窯爐生產(chǎn)出來的，所以它跟我們的生活息息相關(guān)。在燒制過程中，對于溫度的控制對于成品質(zhì)量是有很大影響的，所以每一個階段都需要了解對溫度的要求。
1、升溫階段
在保證工業(yè)窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0-1.5小時即可。
2、恒溫階段
恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。工業(yè)窯爐隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如，在96-100度的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護室空間不夠用時，應(yīng)打開養(yǎng)護室門，采取快速降溫，會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉形成微裂紋。
所以，工業(yè)窯爐一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10度；養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30度，成品窯爐用磚方可出室。
工業(yè)窯爐在生產(chǎn)中的不同階段，對于溫度的要求都是不相同的，所以操作人員一定要嚴(yán)格掌握好制度。
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