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電熱回轉(zhuǎn)窯的投料規(guī)程介紹
日期:[2022-11-15 16:38:45]   共閱[460]次
  電熱回轉(zhuǎn)窯在使用時,如果不按照正確的投料規(guī)程來進行使用,那么長期這樣下去,可能就會使窯爐發(fā)生各種問題,從而帶來損失。那么正確的投料規(guī)程應該是怎樣的呢?
  1、通知現(xiàn)場巡檢工停止電熱回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn),脫開慢轉(zhuǎn)離合器,將窯速設定為0.4~0.5rpm,啟動窯主電機。
  2、關閉高溫風機入口擋板,轉(zhuǎn)速設定為200rpm,啟動主電機,風機運行平穩(wěn)后,逐步全開風機入口擋板,根據(jù)預熱器出口壓力,調(diào)整風機轉(zhuǎn)速,投料時風機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右,預熱器出口負壓小于1200Pa。
  3、根據(jù)窯頭罩風壓情況,啟動電熱回轉(zhuǎn)窯冷卻機剩余各室風機。
  4、初次喂料100t/h。
  5、投料時風、料、煤變化較大,通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥,確保投料時物料暢通;
  6、通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風機擋板開度,保證窯爐主排風機出口負壓為-150~-300Pa,當窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水。
  7、當熟料進入冷卻機后,逐漸增加篦速和篦冷機風量,此時應該提高二、三次風溫;穩(wěn)定窯頭罩負壓。
  8、電熱回轉(zhuǎn)窯投料穩(wěn)定后,通知現(xiàn)場停柴油泵,并抽出油槍。
  用戶在操作使用電熱回轉(zhuǎn)窯前,應先對使用操作說明等進行詳細的了解,充分掌握操作技巧和方法,這樣才能減少窯爐問題,提高生產(chǎn)效率。
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